+7 (831) 277-93-42

коммерческая служба

Нижний Новгород, Бульвар Мира, д. 14

Ультразвуковая толщинометрия

От фактического состояния стенок изделия может зависеть работоспособность оборудования или целого предприятия. Большую роль в устойчивости к износу играет толщина материала и отсутствие склонности к внутренней коррозии. 

Для измерения этих параметров разработали специальную процедуру - ультразвуковую толщинометрию (УЗТ). Исследование проводится с помощью одноименного прибора - толщиномера. 

Как работает ультразвуковая толщинометрия

Процедура УЗТ направлена на замер толщины металла на стенках конкретного оборудования или одиночной детали. Величина фактического утонения позволяет судить о качестве продукции, возможностях эксплуатации целого объекта или его участка.

Ультразвуковые толщиномеры работают путем измерения времени, затраченного на прохождение ультразвукового импульса до противоположной стороны объекта контроля, его отражение и возврат к преобразователю. Доступ к противоположной стороне изделия в таком случае не нужен.

Отрасли применения

УЗТ используется для исследования стенок трубопроводов, газопроводов, резервуаров, баллонов, фитингов, сосудов, работающих под давлением, и конструкций сложной конфигурации в строительстве, судостроении, машиностроении, различных опасных производственных объектах. 

Этапы

  1. Ручной контроль гладкой поверхности объекта, разметка. На участке, где планируется УЗТ не должно быть краски, ржавчины и загрязнений.
  2. Настройка дефектоскопа с помощью образца.
  3. Дефектоскопист выполняет измерение толщины стенки. Для этого на изделие наносится специальная жидкость, датчик прижимается к поверхности и перемещается возвратно-поступательно, с поворотом на 10–15 градусов или вращением. Точные данные о толщине выводятся на цифровое табло и архивируются.
  4. Формирование результатов и выдача протокола клиенту.

Цена ультразвуковой толщинометрии

Наименование услуги
Стоимость, руб.
без НДС с НДС
Измерение толщины металла ультразвуковым способом (1 точка) 125.00 150.00

Основной способ измерения толщины

Уникальную возможность контролировать изделия, имея к ним лишь односторонний доступ дает известный эхо-метод. Благодаря ему удается узнать, на какой глубине находится дефект и даже оценить его размеры по амплитуде отраженного сигнала. Чувствительность эхо-метода в разы выше теневого, так как любое отражение (даже если это всего 1% энергии) удается легко обнаружить и измерить. Несмотря на эти характеристики, есть и существенный недостаток: датчик невозможно использовать для тонких деталей из-за мертвой зоны под ним.

Можно выделить три типа задач при ультразвуковом контроле, для которых предусмотрено три вида приборов:
  • Ручной контроль для объектов с грубой поверхностью – это могут быть старые изделия, подвергнутые коррозии;
  • Автоматический контроль в потоке (чаще всего, труб);
  • Ручной контроль изделий с гладкой поверхностью – к примеру, новые объекты прямиком с производственного конвейера. 
Для автоматического контроля особо важна высокая точность измерения, в то время как для задачи №1 намного приоритетнее повышенная чувствительность, с помощью которой можно выявить места локального скопления дефектов металла либо обнаружить рассеянное отражение от максимально неровных поверхностей.

Преобразователи

При выполнении работ по ультразвуковому контролю используются приборы – преобразователи. При контроле они выполняют функции приемника либо излучателя. Именно поэтому их принято включать по раздельной схеме.

Интерпретация результатов

Результаты измерений представляются в виде таблицы или графика. Дополнительно указывается исходная толщина, её фактическое или процентное изменение. 

Протокол может содержать чертежи и эскизы для отображения дефектов, комментарии по визуальному осмотру и т.д. В соответствии с принципами неразрушающего контроля, специалист УЗТ подписывает протокол и отвечает за точность полученных данных.

Наши преимущества

  • Большой опыт ­– более 30 лет.
  • Современное оборудование
  • Выполнение заявок точно в срок
  • На все выполненные работы предоставляется гарантия.

Позвоните нам по телефону или оставьте заявку через форму обратной связи в случае необходимости выполнения ультразвуковой толщинометрии.

Частые вопросы

Какие виды преобразователей используются?

По функциональным признакам

Существуют совмещенные, раздельные и раздельно-совмещенные устройства.
  • Совмещенные выполняют функции излучателя и приемника поочередно, именно их подключают по раздельной схеме (соединение пьезоэлемента с генератором и усилителем одновременно).
  • Раздельные способны выполнять исключительно функции приемника или излучателя – эти приборы подключаются по раздельной схеме, где пьезоэлемент подключают только к усилителю или генератору.
  • В раздельно-совмещенных приборах содержится два отдельно включенных пьезоэлемента, несмотря на то что их конструктивно объединяют в одном корпусе. Данный тип преобразователей помогает выровнять чувствительность к дефектам, находящихся на разной глубине. Этот вид устройств имеет ряд преимуществ: высокая чувствительность, малая мертвая зона, низкий уровень шума.

По назначению

Также многие делят преобразователи по назначению на прямые (нормальные) и наклонные (призматические): прямые подходят для генерации продольных волн, призматические – для возбуждения нормальных, поверхностных и поперечных волн.
Как подготовить поверхность перед ультразвуковой толщинометрией?

Необходимо:

  1. Очистить изделие от пыли, грязи, краски.
  2. Удалить ржавчину шлифовкой, пескоструйной обработкой или химическими методами.
  3. Обеспечить шероховатость материала в соответствии с требованиями стандарта.
  4. Проверить геометрию поверхности на плоскостность, прямолинейность, круглость и устранить отклонения.
  5. Обезжирить поверхность.
  6. Оценить качество подготовки материала с использованием измерительных приборов (профилометров, измерительных микроскопов).
Какие факторы влияют на точность ультразвуковой толщинометрии?
На точность ультразвуковой толщинометрии влияют следующие факторы:
  • Длина волны ультразвукового импульса.
  • Состояние поверхности металла.
  • Наличие контактного вещества.
  • Распространение ультразвукового импульса в объекте контроля.
  • Форма и состояние поверхностей объекта контроля.
  • Время задержки отражённого сигнала.
Каковы преимущества и недостатки ультразвуковой толщинометрии?
Преимущества:
  • Не нарушает целостность изделия
  • Не требуется доступ к обеим сторонам образца, не нужно выводить его из эксплуатации
  • Подходит для разных материалов (металлических и неметаллических)
  • Высокая точность
  • Простота развёртывания и проведения измерений
  • Не требует лабораторных условий
  • Высокий уровень безопасности
Недостатки:
  • Требуется калибровка для каждого материала
  • Нужен хороший контакт
  • Требуется опыт работы с прибором

Бланк заявки

Форма обратной связи

Подать заявку

Другие услуги

Ультразвуковой неразрушающий контроль

Наверх

Спасибо! Данные успешно отправлены.